鉛熔煉反射爐
有色金(jīn)屬冶煉用(yòng)的常規反射爐，是一種室燃式火焰爐。爐内傳熱方式是靠火焰的反射，而更主要的是借助爐頂、爐壁和(hé)熾熱氣體的輻射傳熱。反射爐在有色金(jīn)屬冶煉中用(yòng)途很(hěn)廣，用(yòng)于幹燥、焙燒、精煉、熔化、和(hé)渣處理(lǐ)等工(gōng)序。反射爐一直是冶煉有色金(jīn)屬的主要設備。但(dàn)是，由于常規反射爐每煉一爐必須停爐清渣，不能(néng)連續工(gōng)作(zuò)，極大(dà)影響了(le)産能(néng)。更嚴重的是，由于經常啓、停，冷熱交變對(duì)爐内耐火材料有極大(dà)的損傷，爐的使用(yòng)壽命也(yě)大(dà)大(dà)的縮短。
我公司自(zì)主研發的高(gāo)效節能(néng)反射爐，不但(dàn)具備了(le)常規反射爐的優點，并讓高(gāo)溫煙(yān)氣從(cóng)料層通過，料層與火焰密切接觸，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)換熱效率，充分吸收爐内熱量，縮短了(le)熔煉時(shí)間。最初上(shàng)料的料層厚度100~150 mm，均勻布滿料床，封門(mén)點火緩慢升溫。爐溫升至800℃後可通過兩台螺旋上(shàng)料機連續上(shàng)料，保持上(shàng)料量與熔料量平衡。熱煙(yān)氣和(hé)金(jīn)屬熔液通過爐床上(shàng)均布的細孔進入下(xià)層熔池。熔煉的金(jīn)屬熔液達到(dào)一定量後，打開(kāi)熔池排放(fàng)閥，将金(jīn)屬熔液排放(fàng)至低(dī)位熔鍋内。爐内熱煙(yān)氣經低(dī)位熔鍋底通過，使金(jīn)屬熔液保持較高(gāo)溫度，并由熔鍋表面除去浮渣。一般一套熔煉系統可設置四個熔鍋，以保證連續生産替換使用(yòng)。同時(shí)，煙(yān)氣通過熔鍋底部空(kōng)間時(shí)，由于擴容作(zuò)用(yòng)，煙(yān)氣中灰塵在鍋底沉積，所以鍋底也(yě)是集灰房。
從(cóng)熔鍋底排出的熱煙(yān)氣仍有較高(gāo)的熱能(néng)，爲了(le)充分利用(yòng)煙(yān)氣的餘熱，整套熔煉系統中配置了(le)餘熱鍋爐和(hé)空(kōng)氣預熱器。餘熱鍋爐可有效降低(dī)排煙(yān)溫度并産出熱水(shuǐ)或篜汽，可供職工(gōng)食堂用(yòng)汽和(hé)職工(gōng)洗浴、供暖、工(gōng)業用(yòng)汽等；空(kōng)氣預熱器可進一步降低(dī)煙(yān)氣溫度保護環境。同時(shí)将冷空(kōng)氣加熱到(dào)160℃～180℃。在空(kōng)氣預熱器後裝設布袋除塵器，煙(yān)氣中飛(fēi)灰被充分撲捉收集。被加熱的熱空(kōng)氣可作(zuò)爲煤氣發生爐和(hé)反射爐的熱供氧，提高(gāo)燃燒效率。該裝置體積小(xiǎo)、使用(yòng)壽命長，具有節能(néng)、環保、連續生産等常規反射爐無可比拟的優點。
反射爐采用(yòng)圓筒式卧置雙層結構，内襯采用(yòng)優質耐火材料砌築，旋拱式内襯均用(yòng)鎂磚或鎂鋁磚砌築。爐底用(yòng)鎂鐵(tiě)砂（氧化鎂和(hé)氧化鐵(tiě)）燒結而成。每台反射爐配備兩台螺旋上(shàng)料機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、餘熱鍋爐、空(kōng)氣預熱器、生化除塵器、旋風(fēng)除塵器；配備一套煤氣發生爐及旋流煤氣燃燒器等全套設備。根據用(yòng)戶需要可提供布袋除塵系統（布袋除塵器、空(kōng)壓機、輸灰設備等）。
經濟實用(yòng)操作(zuò)簡單。其它用(yòng)途：在機械、冶金(jīn)、建材、陶瓷、化工(gōng)、等行業中具有廣泛的适用(yòng)性。
主要技術參數：
煤氣發生爐：ф800-2200
反射爐日産量：16-100T
生化除塵器風(fēng)量：3500-11000m3/h
鉛熔煉反射爐
有色金(jīn)屬冶煉用(yòng)的常規反射爐，是一種室燃式火焰爐。爐内傳熱方式是靠火焰的反射，而更主要的是借助爐頂、爐壁和(hé)熾熱氣體的輻射傳熱。反射爐在有色金(jīn)屬冶煉中用(yòng)途很(hěn)廣，用(yòng)于幹燥、焙燒、精煉、熔化、和(hé)渣處理(lǐ)等工(gōng)序。反射爐一直是冶煉有色金(jīn)屬的主要設備。但(dàn)是，由于常規反射爐每煉一爐必須停爐清渣，不能(néng)連續工(gōng)作(zuò)，極大(dà)影響了(le)産能(néng)。更嚴重的是，由于經常啓、停，冷熱交變對(duì)爐内耐火材料有極大(dà)的損傷，爐的使用(yòng)壽命也(yě)大(dà)大(dà)的縮短。
我公司自(zì)主研發的高(gāo)效節能(néng)反射爐，不但(dàn)具備了(le)常規反射爐的優點，并讓高(gāo)溫煙(yān)氣從(cóng)料層通過，料層與火焰密切接觸，大(dà)大(dà)提高(gāo)了(le)換熱效率，充分吸收爐内熱量，縮短了(le)熔煉時(shí)間。最初上(shàng)料的料層厚度100~150 mm，均勻布滿料床，封門(mén)點火緩慢升溫。爐溫升至800℃後可通過兩台螺旋上(shàng)料機連續上(shàng)料，保持上(shàng)料量與熔料量平衡。熱煙(yān)氣和(hé)金(jīn)屬熔液通過爐床上(shàng)均布的細孔進入下(xià)層熔池。熔煉的金(jīn)屬熔液達到(dào)一定量後，打開(kāi)熔池排放(fàng)閥，将金(jīn)屬熔液排放(fàng)至低(dī)位熔鍋内。爐内熱煙(yān)氣經低(dī)位熔鍋底通過，使金(jīn)屬熔液保持較高(gāo)溫度，并由熔鍋表面除去浮渣。一般一套熔煉系統可設置四個熔鍋，以保證連續生産替換使用(yòng)。同時(shí)，煙(yān)氣通過熔鍋底部空(kōng)間時(shí)，由于擴容作(zuò)用(yòng)，煙(yān)氣中灰塵在鍋底沉積，所以鍋底也(yě)是集灰房。
從(cóng)熔鍋底排出的熱煙(yān)氣仍有較高(gāo)的熱能(néng)，爲了(le)充分利用(yòng)煙(yān)氣的餘熱，整套熔煉系統中配置了(le)餘熱鍋爐和(hé)空(kōng)氣預熱器。餘熱鍋爐可有效降低(dī)排煙(yān)溫度并産出熱水(shuǐ)或篜汽，可供職工(gōng)食堂用(yòng)汽和(hé)職工(gōng)洗浴、供暖、工(gōng)業用(yòng)汽等；空(kōng)氣預熱器可進一步降低(dī)煙(yān)氣溫度保護環境。同時(shí)将冷空(kōng)氣加熱到(dào)160℃～180℃。在空(kōng)氣預熱器後裝設布袋除塵器，煙(yān)氣中飛(fēi)灰被充分撲捉收集。被加熱的熱空(kōng)氣可作(zuò)爲煤氣發生爐和(hé)反射爐的熱供氧，提高(gāo)燃燒效率。該裝置體積小(xiǎo)、使用(yòng)壽命長，具有節能(néng)、環保、連續生産等常規反射爐無可比拟的優點。
反射爐采用(yòng)圓筒式卧置雙層結構，内襯采用(yòng)優質耐火材料砌築，旋拱式内襯均用(yòng)鎂磚或鎂鋁磚砌築。爐底用(yòng)鎂鐵(tiě)砂（氧化鎂和(hé)氧化鐵(tiě)）燒結而成。每台反射爐配備兩台螺旋上(shàng)料機、送風(fēng)機、引風(fēng)機、餘熱鍋爐、空(kōng)氣預熱器、生化除塵器、旋風(fēng)除塵器；配備一套煤氣發生爐及旋流煤氣燃燒器等全套設備。根據用(yòng)戶需要可提供布袋除塵系統（布袋除塵器、空(kōng)壓機、輸灰設備等）。
經濟實用(yòng)操作(zuò)簡單。其它用(yòng)途：在機械、冶金(jīn)、建材、陶瓷、化工(gōng)、等行業中具有廣泛的适用(yòng)性。
